1с упп специфікації номенклатури. Створення специфікацій. Створення нового елемента

03.03.2022

Специфікація готової продукції- Довідник 1С, необхідний для того, щоб виробництво продукції та списання матеріалів проходило за заздалегідь обумовленим планом. Специфікації - не обов'язковий вид довідника для організації виробництва в програмі, можна обійтися без нього. Але з ним зручніше. Витративши час один раз на внесення переліку матеріалів, що входять у виробництво напівфабрикату або готового виробу, ви заощадите час, коли настане час внесення замовлень на виробництво та звітів виробництва за зміну.
Якщо у вас виробництво, якщо у вас усталений асортимент виробленої продукції, якщо продукція проходить процедуру перевірки та затвердження за матеріалами, то вам точно необхідно вести виробничі специфікації в 1С.
Розберемо на реальному прикладі компанії з виробництва вхідних дверей як вести специфікацію. В 1С УПП, Комплексний довідник "Специфікації" розташований у:

Меню: Довідники – Номенклатура – ​​Специфікації

Пропонується розділити довідник Специфікації на дві групи: Готова продукція, Заготовки. Групу «Заготівлі» можна розбити на підгрупи за найменуванням цехів.

У групі «Заготівлі»зберігатимуться специфікації цехів. Тобто. кожен цех веде роботи та несе матеріальні витрати з виходом напівфабрикатів для збирання готової продукції. Щоб створити специфікацію заготовки, необхідно за допомогою кнопки Ins або зеленої значка + додати новий елемент. За замовчуванням, новий елемент довідника специфікації створюється з видом «Складальна». Після заповнення всіх полів необхідно змінити вид специфікації зі «Збірною» на «Вузол». Це необхідно для того, щоб:

1.При складанні специфікації готового виробу, було зрозуміло з яких напівфабрикатів (вузлів) воно складається

2. Щоб під час створення генерального замовлення виробництва вкладка «Матеріали» заповнювалася не матеріалами, а напівфабрикатами.

Специфікація напівфабрикату повинна мати вигляд:


Щоб специфікацію можна було використовувати, її необхідно затвердити і встановити статус «Активна».


Для правильного списання витрати у специфікації необхідно встановлювати статтю витрат навпроти кожної позиції номенклатури.

Якщо передбачається використовувати специфікацію постійно конкретної заготовки чи готової продукції рекомендується встановити специфікацію основний, тобто. тієї, яка використовуватиметься за замовчуванням, і яка буде автоматично підставляється до документів. Привласнити специфікації статус основний можна за допомогою кнопки "Встановити", розташованої в шапці документа.

У групі «Готова продукція»зберігатимуться специфікації готових виробів. Специфікації готових виробів складаються із специфікацій напівфабрикатів. Специфікація готового виробу має вигляд «Складальна».


Важливі реквізити специфікації готового виробу:

У табличній частині має бути зазначений вид нормативу: номенклатура

У табличній частині в полі Номенклатура необхідно вибирати номенклатуру з папки «Заготівлі», з якої складається готова продукція.

У табличній частині в полі вид відтворення має бути зазначено:

Специфікація готового виробу також може бути встановлена ​​за допомогою кнопки «Встановити», розташованої в шапці документа.

Продовжуємо цикл статей щодо нормативної підсистеми в 1С:УПП.

В рамках цього циклу детально розглянемо, як працюють специфікації в УПП від теорії до практики використання.

Отже, 9 статей щодо нормативної підсистеми УПП:

  1. (ця стаття)

Налаштування специфікацій

Про що ця стаття

У цій статті розберемо:

  • Управління видимістю закладок та реквізитів специфікацій
  • Специфікації за замовчуванням для різних користувачів
  • Встановлення активності специфікацій
  • Налаштування основних специфікацій.

Налаштування видимості реквізитів специфікацій

У системі УПП є можливість управління видимістю сторінок та реквізитів специфікацій. Керування видимістю здійснюється в настройках специфікації та в налаштуваннях користувача.

Відкриємо довідник «Специфікації номенклатури» (у Повний інтерфейскоманда Довідники – Номенклатура – ​​Специфікації).

З форми довідника відкриємо форму створення нової специфікації.

У формі, що відкрилася, відображаються не всі закладки і реквізити специфікації. Для керування видимістю сторінок та реквізитів слід викликати спеціальну форму за допомогою кнопки Налаштуванняу командній панелі картки специфікації.

У формі, що відкрилася Налаштування специфікації номенклатуришляхом встановлення відповідних прапорів можна керувати видимістю сторінок та реквізитів.

Встановимо прапори для відображення всіх сторінок та подивимося, як зміниться форма специфікації номенклатури.

У формі додадуться три закладки.

Під час встановлення прапорів для відображення реквізитів додаються поля в табличній частині на закладці Вихідні комплектуючі. Що дає додаткові можливості для роботи із специфікаціями.

При установці прапора Використовувати вид відтворенняу табличній частині додається відразу два поля: Вид відтворенняі Специфікація(Для напівфабрикату).

Також два поля ( Списання комплектуючоїі Властивість) у табличній частині додаються при установці прапора Використовувати керування списанням.

Налаштування специфікацій для користувача

Ряд параметрів специфікацій номенклатури можна визначити в налаштуваннях користувача. Ці налаштування будуть використовуватися за замовчуванням під час створення специфікацій користувачем. Щоб визначити ці налаштування в меню Сервісоберемо команду Налаштування користувача.

У формі, що відкрилася Налаштування користувачарозкриємо групу налаштувань Основні значення для підстановки в документи та довідники. У цій групі налаштувань розкриємо підгрупу Налаштування специфікацій номенклатуриі зробимо деякі налаштування. Для зручності подальшої роботи можна встановити усі прапорці. Для параметра Основний стан специфікаціївибрати значення «Затверджено». Для параметра Основний вид специфікаціївибрати значення "Складальна".

Активність специфікації

Коли однієї позиції номенклатури передбачено кілька специфікацій, то всі вони застосовуються з однаковою інтенсивністю. Серед специфікацій можуть бути ті, які раніше використовувалися активно, а зараз практично не використовуються. Також деякі специфікації можуть бути ще у розробці.

У системі УПП передбачено можливість установки для специфікацій ознаки активності. Установка ознаки активності специфікації впливає її відображення у списку вибору.

Наприклад, відкриємо форму вибору специфікації з «Плану виробництва за змінами» ( Документи – Управління виробництвом – План провадження у змінах) на закладці Індивідуальні випуски.

У формі вибору відображається 4 специфікації номенклатури, для кожної з яких встановлено ознаку активності.

Відкриємо одну зі специфікацій для редагування та знімемо ознаку активності.

Ця специфікація у формі вибору більше не відображається.

Якщо необхідно вибрати специфікацію, для якої ознака активності не встановлена, то у формі вибору специфікацій необхідно відключити відбір за ознакою активності.

При цьому у формі вибору відображатимуться як активні, так і не активні специфікації.

Таким чином, ознака активності специфікацій використовується для забезпечення зручності відбору специфікацій користувачем.

Основні специфікації

Якщо однієї позиції номенклатури створено кілька специфікацій, одна з них може бути призначена основний. Основна специфікація використовується у тому випадку, якщо явно не вказано іншу специфікацію номенклатури. Інформація про основну специфікацію номенклатури зберігається в регістрі відомостей «Основні специфікації номенклатури».

Строго кажучи, основну специфікацію можна визначити не просто для номенклатури, а із зазначенням певної характеристики номенклатури та із зазначенням підрозділу. Тобто одного підрозділу то, можливо один набір основних специфікацій, а другого підрозділи – інший.

Основна специфікація номенклатури використовується за замовчуванням. Значення специфікації за замовчуванням може автоматично підставлятися в документах при виборі позиції номенклатури (наприклад, у документі «Звіт виробництва за зміну») або при невстановленому значенні документа використовуватися за замовчуванням в алгоритмах (наприклад, в документі «План виробництва за змінами»).

Щоб звернутися до регістру відомостей «Основні специфікації номенклатури», перейдемо на інтерфейс Управління виробництвом.

У меню Номенклатураоберемо команду Основні специфікації номенклатури.

Для додавання нового запису слід скористатися спеціальною кнопкою командної панелі форми регістру.

Регістр відомостей «Основні специфікації номенклатури» періодичний. Періодичність - "В межах дня". Це означає, що протягом дня може бути сформовано не більше одного запису з однаковим набором значень ключових полів ( Номенклатура, Характеристика, Підрозділ).

Крім можливості додавання записів у регістр вручну, передбачено можливість формування запису з картки специфікації номенклатури. Для цього у командній панелі форми специфікації слід вибрати команду Встановити – Встановити основну специфікацію на дату.

Після цього система запропонує ввести дату встановлення основної специфікації.

У регістр відомостей «Основні специфікації номенклатури» буде додано новий запис.

У всіх підрозділах з 20.03.2016 р. як основну специфікацію для «Крісла-гойдалки» використовуватиметься «Крісло-гойдалка (СК-П: Прийняті в переробку)».

Якщо в регістрі буде присутній ще один запис для тієї ж номенклатури, але з конкретизацією підрозділу, то для зазначеного підрозділу буде діяти запис з конкретизацією, навіть якщо цей запис набагато більш рання дата установки.

В даному випадку для підрозділу «Цех №1» для номенклатури «Крісло-гойдалка» основною специфікацією буде «Крісло-гойдалка (СК-П: Переробка)», у тому числі і після 20.03.2016 р. (якщо не з'явиться нових записів) .

Слід зазначити, що в актуальних релізах як основний можна визначити лише специфікацію, для якої встановлено налаштування Активна специфікація.

Трапляється, коли явно задати специфікацію номенклатури неможливо. Наприклад, її не можна вказати для продукції на замовлення покупців. Тому для формування плану виробництва на замовлення покупців будуть використовуватися основні специфікації.

Основні специфікації також застосовуються для формування планів виробництва з укрупнених планів по номенклатурним групам.

У статті розглянемо створення складальних специфікацій в 1С УПП (1С:Управління виробничим підприємством), з прикладу пояснимо, де вони використовуються.

Специфікація номенклатури в УПП – це схема складу продукції. Інакше кажучи, у специфікації номенклатури відбиваємо те, що необхідно витратити випуск продукції.

Нову специфікацію в 1С можна створити із довідника «Специфікації» (доступ до нього є в інтерфейсі «Управління виробництвом», розділ «Номенклатура», підрозділ «Специфікації») або картки номенклатури (рис.1).

Розглянемо найширше використовується вид специфікації - складальну специфікацію, яка використовується для випуску одного виду продукції (рис. 2).


У специфікації номенклатури знаходиться налаштування сторінок та реквізитів (рис 3):


Налаштування сторінок:

  • Поворотні відходи - які відходи виникають, і в якій кількості, також можна відразу вказати потрібну статтю витрат (для зворотних відходів обов'язково зі статусом матеріальних витрат «Поворотні відходи»).
  • Параметри випуску продукції – зв'язок між витратою матеріалів та їх додатковими параметрами (вага, габарити).
  • Використовувати документацію-для формування повноцінної друкованої форми специфікації за ГОСТ 2.106-96.

Налаштування реквізитів:

  • Вид відтворення - спосіб отримання матеріалів (наше виробництво чи закупівля за).
  • Вказівка ​​нормативу – якщо є норматив витрати матеріалів.
  • Використовувати формули можна задати формулу для розрахунку витрати матеріалу.

У специфікації номенклатури в УПП вказується її найменування, позначка «Активна специфікація» ставиться тим специфікацій, які на даний момент застосовують у виробництві. Статус активності встановлюється через розділ "Додатково", статус "Затверджено". Специфікація вважатиметься активною з дати затвердження (рис. 4).


Якщо на один виріб встановлено кілька активних специфікацій, один з них можна встановити основним (рис. 5). Таке настроювання при виборі номенклатури в документі «Звіт виробництва за зміну» дозволить автоматично заповнювати поле «Специфікація».

При заповненні інформації про вихідний виріб вказується номенклатура, яку виробляємо, кількість, одиниця виміру № операції (№ технологічної операції з технологічної карти). Реквізити "Кратність", "Мінімальна партія" та "Точка маршруту" не впливають на виробництво, використовуються тільки в рамках підсистеми попереднього планування (рис. 6).


У табличну частину заноситься інформація про вихідні комплектуючі (номенклатура для виробництва). Статті витрат для списання зазначеної номенклатури можна відразу задати специфікації (рис. 7).

У специфікацію в 1С не включають такі витрати: відрядна заробітна плата, пряма електроенергія, амортизація виробничих верстатів. Для таких витрат є окремий елемент – це технологічна карта (під табличною частиною специфікації є посилання на цей документ). Технологічна карта є список технологічних операцій та його послідовність. На кожну окрему специфікацію необхідно створювати окрему технологічну карту (це принцип відповідності специфікації та технологічної карти).

Розберемо практично заповнення специфікації в УПП для номенклатури «Полиця меблева БП1» та її використання у документі «Звіт виробництва за зміну».

У специфікації вкажемо в налаштуванні сторінок «Використання зворотних відходів» та заповнимо розділи «Вихідні комплектуючі» та «Поворотні відходи» (рис. 8 та мал. 9).



Створимо документ "Звіт виробництва за зміну", за яким випустимо 10 шт. готової продукції «Полиця меблева БП 1». На закладці «Продукція» та послуги у полі Специфікація бачимо створену раніше специфікацію на полицю (мал. 10). Якщо на продукцію немає специфікації, це поле залишається порожнім.


Закладку «Матеріали» заповнимо за специфікацією (рис.11).


У колонці «Кількість» автоматично вважається необхідна кількість кожного матеріалу для виробництва 10 полиць. Без специфікації нам довелося б вручну вибирати матеріали, які були витрачені на виробництво. Статті витрат на закладці «Матеріали» вказуються зі специфікації, але за необхідності їх можна поміняти у документі Звіт виробництва за зміну.

У прикладі з меблевою полицею у специфікації вказано випуск зворотних відходів (тирса). Тому закладку «Зворотні відходи» також заповнимо за специфікацією (рис. 12).


Без специфікації довелося б вручну вказувати випущені зворотні відходи, їх кількість, суму з управлінського та регламентованого обліку. З використанням специфікацій це відбувається автоматично.

Таким чином, специфікації дозволяють оперативно і точно відображати в документах «Звіт виробництва за зміну» використані матеріали та випущені відходи. На підставі такого звіту виробництва легко створити документ «Вимога-накладна», де всі видаткові матеріали будуть списані. Звичайно, можна вести виробничий облік без використання специфікацій. Але їх використання дозволяє контролювати витрати на виробництво продукції та отримувати коректний розрахунок собівартості наприкінці місяця.

Якщо у Вас залишилися питання, і Ви хотіли б отримувати консультаційну підтримку, пропонуємо Вам ознайомитися з послугами в компанії СІТЕК.

________________________________________________________________________

Ми не використовуємо ресурсні специфікації... Ну, десь вони є, але в програмі вони нам не потрібні. Адже можна обійтися і без них?

Як часто я це чую. Справді, навіщо ресурсні специфікації у програмі ?

Насправді у виробничому обліку 1С Комплексної автоматизації 2 «Ресурсна специфікація» – ключовий артефакт. Без неї про автоматизацію практично не йдеться. Тоді ми використовуємо 1С Комплексну автоматизацію 2 просто як жовтеньку друкарську машинку.

Влаштовує? Якщо ні - сідаємо зручніше і читаємо: у чому фішка і як ресурсна специфікація перетворює друкарську машинку на сучасний девайс.

Вступні про саму ресурсну специфікацію

«Ресурсна специфікація» містить багато корисної інформації, наприклад:

  • Продукції за розрахунковою вартістю
  • Побічний та проміжний випуск за фіксованою вартістю (Зворотні відходи)
  • Матеріали та роботи


  • Трудовитратах


  • Статтях калькуляції
  • способі виробництва (власними силами або переробником)


  • Тривалість етапу виробництва

Вся ця інформація, крім продукції за вартістю, що розраховується, використовується програмою в тих чи інших ситуаціях для автоматичного заповнення документів.

Сама продукція використовується для автоматичного підбору специфікації. Для того, щоб специфікація автоматично підхоплювалася під час заповнення документів потрібно:

  • по-перше, надати специфікації статус "Діє"


  • по-друге, призначити її "Основною" для відповідної продукції


Ось так виглядатиме у списку «Ресурсна специфікація», якій надано всі необхідні ознаки.


Для обліку виробництва ми можемо формувати такі основні документи:

  • "Плани виробництва", а вони записують потреби в матеріалах для виконання планів
  • «Замовлення клієнтів» (на складання, переробку, матеріалів у виробництво), під які ми виробляємо продукцію
  • "Замовлення матеріалів у виробництво": є підставою для закупівлі матеріалів
  • "Передачі матеріалів у виробництво": можуть створюватися на підставі замовлень матеріалів у виробництво
  • «Випуск продукції та виконання робіт»
  • "Списання витрат на випуск"

Розберемося докладніше, де в цьому ланцюжку ресурсні специфікації спростять роботу користувача.

Планування виробництва та потреб виробництва у матеріалах

При плануванні обсягів виробництва специфікація використовується з метою оцінки кількісної потреби у матеріалах.


Дуже важливо звернути увагу: тривалість етапу, зазначена у специфікації, використовується для розрахунку усунення термінів потреби в матеріалах стосовно дати планованого випуску.

Наприклад, у специфікації вказано термін 2 дні. Плануємо випуск на 15 травня. Тоді потреба у матеріалах буде зафіксована до запуску у виробництво, тобто 13 травня. Матеріали повинні надійти до розрахункового початку етапу, на якому буде випущена продукція, а не до випуску.

Програма використовує «Потребу у матеріалах» для автоматичного заповнення «Замовлень матеріалів у виробництво» за планами. Це робиться спеціальною обробкою у плануванні «Формування замовлень на передачу у виробництво за планами».


А вже на їх підставі ми можемо автоматично сформувати та «Замовлення постачальникам».

Механізм розрахунку потреб виробництва у матеріалах дозволяє як формувати «Замовлення постачальникам» для потреб виробництва, а й послідовно роззловлювати плани виробництва, якщо ми виробляємо нашу продукцію кілька етапів. Для такого роззлування знову потрібні заповнені «Ресурсні специфікації».

«Плани виробництва» ми заповнюємо джерелами даних для планування потребами в напівфабрикатах. Цей метод потребує спеціального налаштування джерел даних для планування та класифікаторів номенклатури.

Позамовний облік виробництва: замовлення як наскрізне призначення

Формування "Замовлень матеріалів у виробництво" на підставі "Замовлення клієнта".

На підставі «Замовлення клієнта» можна запровадити документи «Замовлення матеріалів у виробництво». Причому це ціла обробка, яка дозволяє підібрати матеріали для виробництва продукції з табличної частини замовлення клієнта.


І, звичайно, ця обробка використовує якраз ресурсні специфікації, щоб визначити потребу в матеріалах.

Програма організована так, що маючи готову продукцію на замовлення клієнта та ресурсні специфікації весь подальший ланцюжок документів закупівлі, виробництва та продажу ми зможемо вводити на підставі без заповнення документів вручну.

Замовлення матеріалів у виробництво

Формування «Замовлень матеріалів у виробництво» на підставі «Замовлення матеріалів у виробництво» також потребує ресурсних специфікацій. Питання – навіщо це?

Розглянемо варіант, коли кінцева продукція виробляється з напівфабрикатів.

Причому таких кроків може бути кілька. Якщо для кожного напівфабрикату запроваджено свої ресурсні специфікації, то ми можемо на підставі «Замовлення матеріалів у виробництво», в якому є напівфабрикати, створити новий «Замовлення матеріалів у виробництво». І на цьому замовлення таблична частина автоматично заповниться матеріалами, необхідними виготовлення напівфабрикату за даними «Ресурсної специфікації».

Якщо у новому «Замовленні матеріалів у виробництво» також є напівфабрикати, таку операцію можна знову повторити.

Тобто за багатоетапного виробництва з випуском напівфабрикатів на склад ми можемо за допомогою ресурсних специфікацій швидко формувати ланцюжки «Замовлень матеріалів у виробництво» за етапами.

Списання витрат на випуск

На цьому кроці сам бог велів використати «Ресурсні специфікації». Навіть якщо є відхилення у фактичних витратах порівняно зі специфікацією, набагато швидше заповнити документ за замовчуванням та відкоригувати окремі позиції.

Заповнення документа «Списання витрат на випуск» під час введення на підставі документа «Випуск продукції та виконання робіт» використовує специфікацію для заповнення табличних частин документа.


У робочому місці «Списання витрат за випуск» також усе заточено працювати зі специфікаціями.

У 4 з 6 документах ланцюжка ми можемо використовувати ресурсні специфікації для автоматичного заповнення та суттєвого скорочення ручної роботи користувача. А якщо врахувати, що «Передача матеріалів у виробництво» запроваджується на підставі «Замовлення матеріалів у виробництво», то вважай і всі 5.

І це вражаючий рахунок!

Звичайно, у рамках однієї статті неможливо розкрити всі нюанси роботи з ресурсними специфікаціями та описаними механізмами заповнення документів.

Якщо вам потрібне глибше розуміння особливостей документообігу, обліку виробництва та витрат у 1С КА 2, то вам буде корисний курс

Облік давальницьких операцій у 1С Комплексній 2 та ресурсні специфікації